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偉恒模具以科技創新提升市場競爭力

2016-08-16    來源:
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做玻璃模具行業“領頭羊”

近日,常熟市偉恒模具鑄造有限公司與上海一家公司合作開發的激光熔覆技術正式運用到生產一線。該技術替換了原先模具生產過程中的噴焊技術,使得產品成本更低、耐用性更高、更美觀。

這是公司科技創新的又一個豐碩成果。自2000年以來,通過短短幾年時間,偉恒模具迅速成長為國內知名的玻璃模具企業,究其原因是公司很早就認識到了創新對于企業發展的重要性。公司總經理陸雯告訴 記者 ,早在2006年,公司就開始了一些研發的基礎工作,并初步制定了研發管理制度、科技人員激勵制度等,從各方面規范研發工作,如今公司已建立了一整套完善的創新管理機制。

2008年,偉恒模具主動與合肥工業大學開展產學研合作,借助高校的科研理論以及高端實驗器材優勢,進行模具材料研發,成為業內第一家尋找知名高校進行校企合作的公司。2009年,公司與日本佐藤精機株式會社開展并保持技術合作,通過派員參觀學習,回來后進行二次創新,形成自身的技術優勢。公司的科技人員還將創新的思路擴展到設備機床,根據公司產品雙開模的特性,在2013年與南京機床廠合作研發了雙端面數控機床,較好地解決了雙開模具的同心度難題。目前這一技術成果已付諸實踐,研發的雙端面數控機床在玻璃模具全行業內得到推廣。“創新是企業發展的源泉。”陸雯告訴 記者 ,公司每年都會組織科技人員進行各類項目的研發,包括產品材料的研發、產品結構的研發、設備專機的研發以及生產工藝的改進,這些項目的循序開展,大幅度提升了產品的品質以及市場競爭力。如去年,公司重點開展了保溫結構玻璃制品模具、器皿異形杯玻璃制品組合模具這兩個研發項目,根據產品需要對模具結構進行了獨特的設計。如今,這兩個項目已進入中試階段,在經過客戶使用后取得了不錯的反響,截至目前兩個產品已累計銷售約650萬元。

作為玻璃模具行業內第一家江蘇省高新技術企業、第一家江蘇省工程技術研究中心,偉恒模具在科技投入上不惜資金,這些年公司每年的研發投入都在500萬元以上,通過引入新的技術和設備,實現更高的裝備制造水平。

作為自主創新的助推器,企業科協在公司的創新之路上發揮著不可估量的作用。偉恒模具企業科協秘書長姚葉楓告訴 記者 ,自成立至今,企業科協始終積極參與到公司的創新工作中來,做好企業與科技人員的橋梁與紐帶,積極發揮粘合劑作用,包括積極組織與高校的技術交流,舉辦豐富活動,培養科技人員團隊合作精神,為科技人員做好相關培訓工作及職稱評定工作等。科協也從多方面激發人才活力,做好保障措施,助力科技人才與企業的共同發展。

在科協的服務下,公司創新工作穩步開展,目前已獲發明專利9項,省高新技術產品10多項,從技術理論到成果轉化均取得了豐碩的成果。姚葉楓說:“作為企業科協,要服務好企業和人才,形成人才、企業、科協穩定的鐵三角,這樣才能形成強大的推動力,促進企業的發展。”
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